Machines de découpe de graphiques publicitaires sont largement utilisés pour découper des matériaux souples tels que des notes autocollantes, des autocollants, des panneaux en mousse et des panneaux KT. Ils conviennent à la production de panneaux publicitaires, d’autocollants pour véhicules et d’autocollants décoratifs. Ils permettent non seulement d’obtenir une découpe, une gravure et un poinçonnage efficaces et de haute précision, mais améliorent également l’automatisation et la numérisation de la production publicitaire. Ils aident également les professionnels de la publicité à accomplir diverses tâches de production publicitaire plus rapidement et plus efficacement.
1. Principe de fonctionnement d'une machine de découpe à lame
Un coupe-lame utilise une tête de lame contrôlée avec précision pour effectuer des coupes sous pression ou complètes sur la surface du matériau. Il convient aux matériaux flexibles de différentes épaisseurs. Ses principaux composants comprennent :
Système de tête de coupe : Les lames en carbure ou les lames circulaires déterminent la qualité de coupe.
Système d'alimentation : entraîné par un servomoteur, assurant une alimentation en douceur du matériau.
Système de contrôle : un logiciel (tel que Cutting Master ou FlexiSign) contrôle la trajectoire de coupe et la pression.
2. Problèmes courants et solutions
| Problème | Cause possible | Solution |
| Passage insuffisant | Pression de lame insuffisante, lame émoussée, matériau trop épais | Augmenter la pression de la lame, changer de lame, couper en couches |
| Friction/cordage | Angle de lame incorrect, vitesse excessive | Utilisez une lame circulaire, réduisez la vitesse |
| Changement de matériau | Pression inégale du rouleau presseur, électricité statique | Nettoyer les rouleaux presseurs, utiliser un éliminateur d'électricité statique |
| Couper le papier support | Pointe de lame trop profonde, matériau trop fin | Réduisez la profondeur de la lame, remplacez le papier support dédié |
3. Entretien et entretien de l'équipement
(1) Entretien de base quotidien
Machine à lame : utilisez un chiffon non tissé imbibé d'alcool à 99 % pour nettoyer la tête de lame et les taches de colle environnantes, ainsi que les débris de la surface de travail (il est recommandé d'utiliser un outil d'adsorption magnétique pour collecter les débris métalliques)
Inspections clés :
Testez la vitesse de réponse du bouton d'arrêt d'urgence (doit être ≤ 0,5 seconde)
Vérifiez la pression de la conduite d'air (la machine laser maintient 0,6-0,8MPa)
Confirmez que le dispositif de serrage du matériau n'est pas desserré
(2) Entretien hebdomadaire en profondeur
Lubrification du rail de guidage : utilisez de la graisse à base de lithium n°2 et la quantité d'huile ajoutée est basée sur la formation d'un film d'huile uniforme.
Même Inspection de la courroie : utilisez un tensiomètre pour mesurer (valeur standard : déplacement élastique de 5 à 10 mm)
Système électrique : Utilisez un mégohmmètre pour vérifier la résistance d'isolation du moteur (≥1MΩ), nettoyez la poussière dans le boîtier de commande électrique (pression d'air comprimé ≤0,3MPa)
(3) Priorité à l'entretien saisonnier
Machine refroidie à l'eau : Remplacez le liquide de refroidissement (rapport de mélange d'antigel recommandé 1:1)
Système refroidi par air : Nettoyer les ailettes du dissipateur thermique (utiliser un produit de nettoyage spécial)
Dispositif de sécurité : Testez le temps de réponse du dispositif de protection photoélectrique (≤20 ms), remplacez le circuit d'arrêt d'urgence vieillissant (il est recommandé d'utiliser du fil ignifuge)
Langue 
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